Tin tức

Trong ngành sản xuất bao bì nhựa, Erucamide được biết đến như một loại phụ gia tăng trơn (Slip Agent) cao cấp, giúp giải quyết triệt để bài toán ma sát và dính màng. So với các dòng phụ gia khác, Erucamide mang lại sự ổn định vượt trội cho các loại màng yêu cầu chất lượng cao. Bài viết dưới đây sẽ đi sâu vào ưu điểm và những nguyên tắc kỹ thuật bắt buộc khi sử dụng loại bột này.

Nhựa ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) là một trong những loại nhựa kỹ thuật được tiêu thụ nhiều nhất trên thế giới nhờ sự cân bằng tuyệt vời giữa độ cứng, độ bền va đập và khả năng gia công dễ dàng. Từ những chi tiết nhỏ trong chiếc xe hơi đến vỏ ngoài của các thiết bị điện tử quen thuộc, ABS đóng vai trò vật liệu nền tảng không thể thay thế. Bài viết sau sẽ điểm qua những lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất của loại nhựa này trong nền sản xuất hiện đại.

Dầu light mineral oil (dầu khoáng nhẹ) tuy là một phụ gia phụ trợ nhưng lại đóng vai trò không thể thiếu trong quy trình phối trộn hạt nhựa (compounding). Nó giúp giải quyết các vấn đề về phân tán và gia công mà các nhà máy thường gặp phải. Bài viết này sẽ phân tích 4 lý do chính khiến loại dầu này trở thành ưu tiên hàng đầu trong sản xuất.

Ngành công nghiệp nhựa Việt Nam đang trong giai đoạn chuyển mình mạnh mẽ, từ việc chỉ tập trung vào công năng bền chắc sang việc đáp ứng các yêu cầu khắt khe về tính thẩm mỹ và an toàn. Trong bối cảnh đó, các dòng phụ gia tăng bóng (Optical Brightener) nhập khẩu chất lượng cao đang dần thay thế các loại phụ gia giá rẻ truyền thống. Điều gì thúc đẩy sự thay đổi này? Bài viết dưới đây sẽ phân tích 4 động lực chính tạo nên xu hướng tiêu dùng nguyên liệu mới trong sản xuất hiện đại.

Trong quy trình sản xuất nhựa, nguyên liệu đầu vào quyết định trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Việc nhập phải lô phụ gia tăng bóng kém chất lượng hoặc không phù hợp có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng như hỏng cả mẻ hàng, gây lãng phí lớn về thời gian và chi phí. Để kiểm soát rủi ro này, các nhà quản lý sản xuất cần thiết lập một quy trình kiểm tra chất lượng đầu vào chặt chẽ. Bài viết dưới đây sẽ liệt kê 4 bước kiểm tra kỹ thuật cần thiết trước khi đưa phụ gia vào sản xuất đại trà.

Trong sản xuất nhựa quy mô công nghiệp, việc lựa chọn phụ gia tăng bóng (Optical Brightener) không chỉ đơn thuần là làm cho sản phẩm trắng sáng hơn. Nó là bài toán cân đối giữa kỹ thuật và chi phí. Một loại phụ gia phù hợp phải đáp ứng được các thông số khắt khe của dây chuyền máy móc, không gây xung đột hóa học và tuân thủ các quy định an toàn của thị trường tiêu thụ. Dưới đây là 4 yếu tố kỹ thuật quan trọng mà các nhà quản lý sản xuất cần nắm rõ trước khi đưa ra quyết định nhập hàng.

Trong sản xuất nhựa quy mô công nghiệp, việc lựa chọn phụ gia tăng bóng (Optical Brightener) không chỉ đơn thuần là làm cho sản phẩm trắng sáng hơn. Nó là bài toán cân đối giữa kỹ thuật và chi phí. Một loại phụ gia phù hợp phải đáp ứng được các thông số khắt khe của dây chuyền máy móc, không gây xung đột hóa học và tuân thủ các quy định an toàn của thị trường tiêu thụ. Dưới đây là 4 yếu tố kỹ thuật quan trọng mà các nhà quản lý sản xuất cần nắm rõ trước khi đưa ra quyết định nhập hàng.

Polyvinyl Clorua (PVC) là vật liệu có độ bền cơ học cao, tuy nhiên nhược điểm lớn nhất của nó là cực kỳ nhạy cảm với ánh sáng mặt trời. Dưới tác động liên tục của tia tử ngoại (UV), các liên kết trong nhựa PVC dễ bị phá vỡ, gây ra hiện tượng phai màu, phấn hóa và giảm khả năng chịu lực. Để khắc phục vấn đề này trong các ứng dụng ngoài trời, việc sử dụng phụ gia ổn định tia UV là yêu cầu kỹ thuật bắt buộc.

Trong ngành nhựa, không có một loại phụ gia tăng bóng nào là "chìa khóa vạn năng" cho mọi trường hợp. Mỗi loại nhựa nền (PE, PP, ABS...) và mỗi công nghệ gia công đều đòi hỏi những đặc tính lý - hóa riêng biệt. Việc lựa chọn sai loại phụ gia không những không làm sản phẩm đẹp hơn mà còn gây ra lỗi kỹ thuật như ố vàng, tách lớp hoặc đốm đen. Bài viết này sẽ phân tích 4 tiêu chí cốt lõi giúp nhà sản xuất đưa ra quyết định chính xác nhất.

Trong công nghệ gia công nhựa, nhiệt độ là yếu tố then chốt nhưng cũng là "kẻ thù" lớn nhất của mạch polymer. Dưới tác động của nhiệt độ cao trong máy đùn hoặc máy ép, nhựa rất dễ bị phân hủy, dẫn đến biến đổi màu sắc và suy giảm cơ tính. Để giải quyết vấn đề này, phụ gia ổn định nhiệt đóng vai trò như một lá chắn bảo vệ. Bài viết sau sẽ phân tích chi tiết về vai trò, phân loại và cách lựa chọn loại phụ gia quan trọng này.

Polyethylene (PE) là loại nhựa phổ biến nhất trong sản xuất bao bì và màng mỏng. Tuy nhiên, nhựa PE nguyên sinh thường có hệ số ma sát cao, khiến bề mặt sản phẩm bị rít, dễ dính vào nhau hoặc ma sát lớn với thiết bị máy móc. Để khắc phục điều này, việc sử dụng phụ gia làm mượt (Slip Agent) là giải pháp kỹ thuật tiêu chuẩn. Bài viết này sẽ đi sâu vào nguyên nhân, cơ chế và cách ứng dụng hiệu quả loại phụ gia này.

rong sản xuất nhựa công nghiệp, việc tạo ra một sản phẩm vừa có bề mặt bóng đẹp, vừa bền bỉ với thời gian là mục tiêu hàng đầu. Tuy nhiên, nhựa thường dễ bị lão hóa do nhiệt độ và tác động môi trường. Việc phối hợp giữa phụ gia tăng bóng và chất chống oxy hóa là giải pháp kỹ thuật cần thiết để giải quyết vấn đề này. Bài viết sau sẽ làm rõ cách kết hợp hai loại phụ gia này để đạt hiệu quả cao nhất.