Làm sao để chọn phụ gia tăng bóng phù hợp cho từng loại sản phẩm nhựa?
Ngày đăng: 5 ngày trước

1. Sự tương thích hóa học với nhựa nền

Nhóm nhựa Polyolefin (PE, PP)

Yếu tố tiên quyết khi chọn phụ gia là khả năng hòa tan và phân tán trong nhựa nền. Cấu trúc phân tử của phụ gia phải tương đồng với cấu trúc của nhựa để tránh hiện tượng xung đột.

Nhóm nhựa Polyolefin (PE, PP)

Đây là nhóm nhựa bán kết tinh, thường khó "ăn" màu và phụ gia hơn. Cần chọn các loại hạt tăng bóng (Masterbatch) có gốc nhựa (carrier) là PE hoặc PP tương ứng để đảm bảo độ phân tán đồng nhất, tránh tạo ra các hạt sạn hoặc vệt loang lổ trên bề mặt màng/túi.

Nhóm nhựa kỹ thuật (ABS, PS, PC, PVC)

Nhóm này thường có độ cứng và nhiệt độ gia công cao hơn. Phụ gia sử dụng cho nhóm này thường là các dòng bột màu hoặc hạt màu chuyên dụng (như OB-1) có khả năng liên kết tốt với cấu trúc mạch vòng của nhựa, giúp sản phẩm đạt độ trắng sáng cực cao.

2. Khả năng chịu nhiệt trong quá trình gia công

Nhiệt độ là yếu tố sàng lọc quan trọng nhất. Nếu phụ gia có ngưỡng chịu nhiệt thấp hơn nhiệt độ máy đùn/ép, chúng sẽ bị phân hủy, cháy đen hoặc mất tác dụng quang học.

[Image of plastic extrusion process]

Gia công nhiệt độ thấp (Thổi màng, đùn ống PE/PP)

Nhiệt độ thường dưới 200°C - 220°C. Nhà sản xuất có nhiều lựa chọn với các dòng phụ gia phổ thông (như OB) với chi phí hợp lý.

Gia công nhiệt độ cao (Ép phun ABS, PET, quay ly tâm)

Nhiệt độ thường từ 240°C đến trên 300°C. Bắt buộc phải sử dụng các dòng phụ gia cao cấp (như OB-1 hoặc KSN) có điểm nóng chảy cao và độ bền nhiệt tốt để giữ màu sắc ổn định sau khi thành phẩm nguội.

3. Yêu cầu đặc thù của sản phẩm cuối cùng

khang-tia-uv

Môi trường sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm đầu ra quyết định loại phụ gia cần dùng:

  • Sản phẩm ngoài trời (Ghế đá, ống nhựa ngoại thất): Cần chọn loại phụ gia có kết hợp khả năng kháng tia UV. Nếu không, dưới tác động của ánh nắng, hoạt chất tăng bóng sẽ nhanh chóng bị phá hủy, làm sản phẩm bị xỉn màu và giòn gãy.
  • Sản phẩm bao bì thực phẩm: Phải chọn loại phụ gia đạt chuẩn an toàn, không chứa kim loại nặng và không thôi nhiễm độc chất.
  • Độ trong suốt: Với màng trong hoặc nhựa kính, cần loại phụ gia có kích thước hạt cực mịn để không làm đục mờ độ trong vốn có của vật liệu.

4. Độ tinh khiết và định mức sử dụng tối ưu

Một sai lầm phổ biến là quan niệm "cho càng nhiều càng bóng". Thực tế, phụ gia tăng bóng hoạt động theo cơ chế quang học (hấp thụ tia UV và phát sáng xanh).

Điểm bão hòa

Mỗi loại nhựa có một điểm bão hòa phụ gia (thường chỉ từ 0.01% - 0.05%). Nếu vượt quá ngưỡng này, sản phẩm sẽ chuyển sang màu xanh lục (greenish) hoặc vàng (yellowing) thay vì trắng sáng.

Độ tinh khiết

Các loại phụ gia giá rẻ thường bị pha độn nhiều tạp chất (bột đá), làm giảm hiệu quả làm bóng và gây mài mòn trục vít. Do đó, nên chọn các dòng nguyên sinh hoặc có hàm lượng hoạt chất cao để tiết kiệm liều lượng sử dụng thực tế.

Kết luận

Việc am hiểu đặc tính kỹ thuật để chọn đúng loại phụ gia tăng bóng sẽ giúp doanh nghiệp giải quyết bài toán cân bằng giữa tính thẩm mỹ và chi phí sản xuất. Thay vì thử nghiệm thủ công tốn kém, các nhà máy nên tham khảo ý kiến từ các đơn vị cung ứng chuyên nghiệp.

Hiện tại, Hóa Chất Lâm Anh đang cung cấp đầy đủ các dòng hạt tăng bóng nhập khẩu chất lượng cao cho nhiều hệ nhựa khác nhau, sẵn sàng hỗ trợ tư vấn kỹ thuật để khách hàng tìm ra công thức phối trộn hiệu quả nhất.