1. Sự tương thích với từng dòng nhựa nền cụ thể

Mỗi loại nhựa (PE, PP, PS, ABS, PVC...) có cấu trúc phân tử và độ phân cực khác nhau. Phụ gia tăng bóng hoạt động hiệu quả nhất khi nó có khả năng phân tán và hòa tan tốt vào trong ma trận nhựa đó.
Nhóm nhựa Polyolefin (PE, PP)
Thường sử dụng các dòng phụ gia phổ thông như OB-1 hoặc OB với nồng độ thấp.
Nhóm nhựa kỹ thuật (PC, PET, PA)
Đòi hỏi các dòng phụ gia chuyên biệt có khả năng chịu nhiệt cao và không làm đục nhựa (đặc biệt là nhựa trong suốt).
Nếu chọn sai loại không tương thích, phụ gia sẽ không tan hết, tạo thành các hạt cặn lấm tấm trên bề mặt hoặc gây tắc lưới lọc của máy đùn.
2. Tông màu ánh sáng mong muốn (Cast of White)
Nhiều người lầm tưởng "trắng" là một màu đơn nhất, nhưng trong công nghiệp nhựa, độ trắng được chia thành các tông màu khác nhau do hiệu ứng quang học của phụ gia:
Tông xanh (Blue Cast)
Đa số phụ gia tăng bóng tạo ra ánh xanh dương nhẹ. Đây là tông màu được ưa chuộng nhất vì mắt người cảm nhận ánh xanh tạo cảm giác sản phẩm "sạch" và "mới" hơn (thường dùng cho bao bì, đồ gia dụng).
Tông tím hoặc đỏ (Violet/Red Cast)
Một số ứng dụng đặc thù hoặc khi phối với chất độn (filler) màu vàng ngà, nhà sản xuất có thể cần phụ gia có ánh tím để trung hòa màu tốt hơn.
Việc xác định rõ tông màu mong muốn giúp tránh tình trạng lệch màu lô hàng so với mẫu chuẩn ban đầu.
3. Nhiệt độ gia công và độ bền nhiệt
Trong môi trường công nghiệp, máy móc thường vận hành liên tục với nhiệt độ rất cao để đảm bảo năng suất.
Ổn định nhiệt
Phụ gia phải có điểm nóng chảy và điểm phân hủy cao hơn nhiệt độ gia công của nhựa. Ví dụ, khi ép phun nhựa kỹ thuật ở 280°C - 300°C, nếu dùng loại phụ gia giá rẻ chịu nhiệt kém, chúng sẽ bị cháy, biến thành màu vàng ố hoặc xám xịt ngay khi ra khỏi khuôn.
Bay hơi
Ở nhiệt độ cao, một số phụ gia kém chất lượng dễ bị thăng hoa (bay hơi), bám vào khuôn mẫu (mold deposit), buộc công nhân phải dừng máy để vệ sinh thường xuyên, làm giảm hiệu suất nhà máy.
4. Tiêu chuẩn an toàn và quy định xuất khẩu

Đối với nhựa công nghiệp phục vụ xuất khẩu hoặc các ngành hàng đặc thù, yếu tố pháp lý là rào cản lớn nhất.
Tiếp xúc thực phẩm
Nếu sản xuất bao bì thực phẩm, phụ gia tăng bóng phải có chứng nhận FDA hoặc tương đương, đảm bảo không chứa kim loại nặng và không gây độc hại.
Quy định môi trường
Các thị trường như Châu Âu (EU) rất khắt khe với tiêu chuẩn REACH và RoHS. Việc sử dụng các loại phụ gia trôi nổi không rõ thành phần có thể khiến toàn bộ lô hàng bị trả về hoặc bị phạt nặng nếu phát hiện chứa chất cấm.
Kết luận
Lựa chọn phụ gia tăng bóng trong công nghiệp là quá trình đòi hỏi sự am hiểu sâu về kỹ thuật vật liệu và quy chuẩn thị trường. Việc chọn đúng loại ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp ổn định chất lượng sản phẩm, giảm thiểu thời gian dừng máy và tránh rủi ro pháp lý.
Để đảm bảo các yếu tố này, các nhà sản xuất nên ưu tiên nguồn nguyên liệu từ các nhà phân phối uy tín như Hóa Chất Lâm Anh, đơn vị chuyên cung cấp các dòng phụ gia nhập khẩu với đầy đủ chứng nhận chất lượng (CO/CQ), đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất hiện đại.